干式變壓器的操作是比較多的，而且干式變壓器的各種的拆解也是必須的，對于干式變壓器的拆解的過程中要注意進(jìn)行掌握住基本的拆解的步驟，只有靈活進(jìn)行掌握，這樣的話干式變壓器的作用才會有更大的提高。那么干式變壓器的拆解應(yīng)該要怎樣做呢?還是看一下相關(guān)的技術(shù)操作要素吧：

　　背景技術(shù)：

　　目前，干式變壓器結(jié)構(gòu)，通常由高、低壓各3個樹脂澆注線圈套裝在鐵芯心柱上，鐵芯下鐵軛放在支撐槽鋼上，通過下夾件四個緊固螺絲固定夾緊鐵芯下鐵軛，下夾件上放置3X4個下墊塊和嵌件，高、低壓樹脂澆注線圈放在下墊塊和嵌件上，下夾件與上夾件通過鐵芯兩側(cè)的各3個拉板及拉板上、下銷釘相連接，上夾件有4個吊環(huán)，整臺變壓器起吊重量通過6個拉板承擔(dān)，上夾件通過4個緊固螺絲固定夾緊鐵芯上鐵軛，并通過壓釘壓緊高、低壓各3個樹脂澆注線圈上的4個上墊塊和嵌件，從而固定保持高、低壓樹脂線圈位置。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式的干式變壓器，有的運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，易造成鐵芯松動，導(dǎo)致導(dǎo)磁截面不足，引起振動噪音及溫度升高，進(jìn)而損壞絕緣，降低變壓器使用壽命。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種方便快速拆裝的干式變壓器。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

　　一種方便快速拆裝的干式變壓器，包括夾件、低壓線圈、高壓線圈以及鐵芯，所述鐵芯具有三個心柱，所述心柱外圓周上分別套裝所述低壓線圈和所述高壓線圈，所述鐵芯的上部與下部分別設(shè)有所述夾件;所述心柱的兩側(cè)分別設(shè)有拉板，所述拉板為長條形板塊，所述拉

　　板的上下兩端通過卡銷分別與所述夾件固定連接，所述夾件采用方形的空心板材結(jié)構(gòu)。

　　本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

　　作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉板的兩端分別貼設(shè)在所述夾件的側(cè)壁，所述拉板的兩端分別開設(shè)有連接孔，所述夾件相應(yīng)開設(shè)有銷孔，所述卡銷通過所述銷孔與所述連接孔將所述拉板與所述夾件固定連接。優(yōu)選的，所述夾件采用方管型材。

　　作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡銷采用臺階銷。

　　作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡銷為彈性銷，所述卡銷上開設(shè)有縱向槽;所述卡銷包括依次連接的導(dǎo)向段、固定段和傾斜段，所述固定段與所述傾斜段之間設(shè)有螺母，所述傾斜段的外徑朝向遠(yuǎn)離所述固定段方向逐漸增大，所述傾斜段上設(shè)有與所述螺母配合的外螺紋。

　　作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述低壓線圈與所述高壓線圈之間設(shè)有絕緣膜。

　　作為進(jìn)一步改進(jìn)，還包括壓塊和墊塊，所述壓塊設(shè)在所述墊塊上方，所述墊塊上開設(shè)有凹槽，所述壓塊相應(yīng)設(shè)有與所述凹槽配合的凸塊;所述低壓線圈和所述高壓線圈的頂部、底部通過所述墊塊與所述壓塊固定在所述夾件上。

　　作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓塊與所述墊塊上開設(shè)有收容槽，所述絕緣膜伸入所述收容槽內(nèi)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　通過所述卡銷將拉板與夾件固定連接，使得鐵芯能夠穩(wěn)定的固定在夾件上，且所述夾件采用方形的空心板材結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)夾件的穩(wěn)定性與機(jī)械性能，能夠更好的固定鐵芯。再者，卡銷具有快速拆裝的優(yōu)點(diǎn)，方便低壓線圈、高壓線圈的套裝。

　　以上是常見的干式變壓器的拆解的主要的步驟和相關(guān)的操作，對于干式變壓器的拆解也是能夠用到的，因此要好好地進(jìn)行掌握住這些基本的操作，這樣的話干式變壓器才會更加安全。